研发创新
INNOVATING
产品优势
石墨化阴极电解槽代表着当今世界电解铝行业的发展方向，采用石墨化阴极电解槽生产电解铝，主要有以下优点：
1、提升产能，运行稳定
石墨化阴极具有良好的导电性和很好的传热性，利用全石墨化电解槽可以大幅度强化电流，提升产能，稳定运行。以年产15万吨电解铝为例(系列电流300KA)，采全用石墨化阴极后，电流可从300KA强化到335KA，整体产能提升到18万吨，可节约投资2亿元左右。
2、节省电费，降低生产成本
由于全石墨化阴极具有良好的导电性能，电阻率很低，采用全石墨化阴极电解槽，目前阴极电压已降低到275mv，而普通半石墨化阴极压降大都在380 mv，每生产一吨电解铝，比采用普通阴极可节电400多度，年产18万吨的电解铝厂，每年可节电8000万度左右，每年可降低生产成本300万元左右。
3、单槽产能高
300KA系列同级别的电解槽如改用石墨化阴极，电流可提升至335KA，单槽产能达到2.509吨/天，比普通阴极多出0.262吨/天。
4、炉帮形成好
石墨化阴极良好的导电性和导热性，阴极垂直电流密度大大降低了电流旁路基空耗，给铝电解槽形成炉帮创造了一个可靠的平台，避免了正常生产过程中电流旁路基空耗现象，电流效率提升12%。
5、直流电耗显著降低
采用石墨化阴极后，电压可降到4.0V，电流效率可达到94%，直流电耗显著降低，达到12680kwh/T.AL，而采用普通阴极的直流电耗却在13300 kwh/T.AL以上，吨铝直流电耗可降低620 kwh.。
6、延长电解槽寿命
石墨化阴极具有良好的导电性、导热性、抗钠侵蚀性、抗热震性，在电解槽启动早期无破损现象。普通阴极电解槽寿命仅有1400-1500天，而采用石墨化阴极，电解槽寿命可达到2500-3000天，大大延长了电解槽的大修周期，单槽检修费用减少30万元左右。同时，大大减少了废阴极对环境的污染，具有良好的环保效果。
7、可强化电流，增加阳极电流密度
万基控股集团石墨制品有限公司
